মুদ্রণ মূলত স্থানীয় রঞ্জনবিদ্যার একটি রূপ। অতএব, যখন মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা একই রঞ্জক ব্যবহার করে, ব্যবহৃত রাসায়নিক সহায়কগুলি মূলত একই প্রকৃতির হয়, রঞ্জক প্রয়োগ এবং স্থিরকরণের নীতিগুলি মূলত একই, এবং ফাইবারের চূড়ান্ত রঙিনতাও মূলত একই।
I. ডাইং এবং প্রিন্টিং এর মধ্যে পার্থক্য PART 01
1. ডাইং সাধারণত যোগ করে না বা শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ ঘন করার পেস্ট যোগ করে; প্রিন্ট করার সময় পেস্টে অবশ্যই প্রচুর পরিমাণে ঘন করার পেস্ট থাকতে হবে যাতে প্যাটার্নটি ছড়িয়ে না যায় এবং আউটলাইনটি ঝাপসা হয়ে না যায় এবং শুকানোর সময় রঙটি বদলাতে না পারে।
2. রং করার সময়, ছোপানো ঘনত্ব কম, তাই অতিরিক্ত দ্রবণীয় এজেন্টের প্রয়োজন নেই। যাইহোক, প্রিন্টিং পেস্টে একটি উচ্চ রঞ্জক ঘনত্ব থাকে এবং প্রচুর পরিমাণে পেস্ট যোগ করার প্রয়োজন হয়, যা রঞ্জনকে দ্রবীভূত করা কঠিন করে তোলে। তাই, ইউরিয়া, অ্যালকোহল এবং দ্রবীভূত লবণ বি এর মতো আরও দ্রবণীয় এজেন্ট প্রয়োজন।
3. রং করার সময় (বিশেষত নিমজ্জন রঞ্জনকালে), ফ্যাব্রিকটি রঞ্জক স্নানে অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ সময়ের জন্য ভিজিয়ে রাখা হয়, যার ফলে রঞ্জক প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য ধীরে ধীরে এবং সম্পূর্ণরূপে ফাইবারগুলির মধ্যে প্রবেশ করতে পারে। মুদ্রণের সময়, ডাই পেস্টের পেস্ট শুকানোর পরে একটি ফিল্ম তৈরি করে, যা রঞ্জককে ফাইবার ভেদ করতে বাধা দেয়। তাই, পোস্ট-চিকিৎসা যেমন স্টিমিং এবং বেকিং রঞ্জকের বিস্তারকে ত্বরান্বিত করতে এবং এটিকে ফাইবারগুলিতে প্রবেশ করতে সাহায্য করার জন্য প্রয়োজনীয়।
4. ডাইং সাধারণত রঙের মিলের জন্য শুধুমাত্র এক ধরনের রঞ্জক ব্যবহার করে (মিশ্রিত কাপড়ে রঞ্জন করার সময় ছাড়া)। অন্যদিকে, মুদ্রণ, প্রায়শই বিভিন্ন ধরণের রঞ্জক একসাথে ব্যবহার করে, এমনকি একই রঙের পেস্টেও। এছাড়াও, ডিসচার্জ ডাইং, রেজিস্ট ডাইং এবং রেসিস্ট প্রিন্টিং এর মতো অনেক বিশেষ প্রক্রিয়া রয়েছে, তাই মুদ্রণ প্রক্রিয়াগুলির নকশা রঞ্জনবিদ্যার থেকে আলাদা।
5. যেহেতু মুদ্রিত কাপড়ের প্রিন্টিংয়ের জন্য প্রায়শই সাদা ব্যাকগ্রাউন্ড থাকে, বা সাদা করা বা অ্যান্টি-হোয়াইটনিং এর মতো প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হয় যার জন্য একটি পরিষ্কার বেস রঙের প্রয়োজন হয়, তাই কাপড়ের প্রিট্রিটমেন্টের পরে সাদা করার প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি, মূলত ব্লিচ করা কাপড়ের শুভ্রতায় পৌঁছায়। অন্যদিকে, রঙ্গিন কাপড়গুলি সামগ্রিকভাবে রঞ্জিত হয়, তাই কাঁচা কাপড়ের জন্য শুভ্রতার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম।
6. রং করার জন্য, গ্রেইজ ফ্যাব্রিকের শুধুমাত্র ভাল জল শোষণ (কৈশিক প্রভাব) থাকা প্রয়োজন যাতে রঞ্জক ধীরে ধীরে ফাইবারে প্রবেশ করে এবং ছড়িয়ে পড়ে। যাইহোক, মুদ্রণ প্রক্রিয়া অত্যন্ত দ্রুত, মুদ্রণ এবং শুকানোর প্রায় অবিচ্ছিন্ন সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন হয়। এটির জন্য অভিন্ন রঙ, স্পষ্ট রূপরেখা এবং সম্পূর্ণ, অবিচ্ছিন্ন লাইনেরও প্রয়োজন। অতএব, মুদ্রণের জন্য গ্রেইজ ফ্যাব্রিকটি কেবলমাত্র ভাল জল শোষণই নয়, একই সাথে অভিন্ন এবং দ্রুত তাত্ক্ষণিক জল শোষণ ক্ষমতাও থাকতে হবে যাতে মুদ্রণের সময় ফ্যাব্রিক দ্বারা রঞ্জক দ্রুত এবং সঠিকভাবে শোষিত হয়, যার ফলে একটি সম্পূর্ণ এবং পরিষ্কার প্যাটার্ন হয়।
২. ডাইং এবং প্রিন্টিং এর মধ্যে পার্থক্য পার্ট 02
রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণের মধ্যে পার্থক্য নিম্নরূপ:
① মুদ্রণ রং করার চেয়ে কাপড়ের অসম্পূর্ণতার জন্য ভাল কভারেজ প্রদান করে।
② মুদ্রিত কাপড়ের ওয়েফট স্ক্যু সম্পর্কিত বিশেষভাবে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
③ এমনকি একই ধরনের রঞ্জক সহ, রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন হতে পারে।
④ আধা-সমাপ্ত পণ্যের প্রিট্রিটমেন্ট (যেমন, শুভ্রতা, শোষণ) করার জন্য রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
⑤ ডাই লিকারে কম বা কোন ঘন করার এজেন্ট থাকে না, যখন প্রিন্টিং পেস্টে আরও ঘন করার এজেন্টের প্রয়োজন হয়।
⑥ রঞ্জনকালে, ছোপানো সম্পূর্ণরূপে পশা এবং ছড়িয়ে দিতে পারে; মুদ্রণের সময়, ছোপানো সহজে প্রবেশ করে না এবং বাষ্প বা বেকিং প্রয়োজন।
⑦ ডাই লিকারে রঞ্জক সহজে দ্রবণীয় এবং সাধারণত কো-দ্রাবকের প্রয়োজন হয় না; প্রিন্টিং পেস্টে আরও সহ-দ্রাবকের প্রয়োজন হয়।
⑧ রঞ্জনবিদ্যা কদাচিৎ বিভিন্ন ধরনের রঞ্জক একত্রে ব্যবহার করে, যখন মুদ্রণে প্রায়শই একাধিক ভিন্ন ধরনের রঞ্জক ব্যবহার করা হয়।
2. রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণ নিম্নলিখিত তিনটি মিল ভাগ করে:
① একই ফাইবারের জন্য, একই রঞ্জক দিয়ে রঙ করা এবং মুদ্রণের ফলে একই রঙের স্থিরতা আসবে।
② উভয় প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত রাসায়নিক সহায়ক প্রকৃতিতে একই রকম।
③ ডাইং এবং ফিক্সিংয়ের মৌলিক নীতিগুলি একই।
